3D扫描到下游应用

3D扫描：使用常规方法很难从形状复杂的物体中获得精确的测量结果。3D扫描是一种将物理对象的表面测量结果准确地收集为3D数字形式的快速方法，其结果可重复。3D扫描仪因其价格合理和多功能性而变得越来越广泛。许多行业将3D扫描作为其过程的一部分来提高效率和产品质量。

逆向工程：不再生产的工业零件或缺少原始设计文档的零件可以使用3D扫描来捕获复制所需的信息。使用3D扫描仪，产品设计人员和工程师可以快速而准确地获取现有对象的精确测量值，以供参考，而不必从空白处进行设计，从而节省了宝贵的时间和金钱。扫描数据包含所有测量信息，这些信息可作为将扫描数据建模为CAD模型的指南。在此阶段，还可以在最终设计的零件中添加，修改或编辑其他功能或细节。

3D检测：在理想情况下，每个制造的零件都将是CAD模型的相同副本。实际上，所制造的每个物理部件都有微小的变化。公差是与CAD模型的可接受偏差。通过3D扫描制造的零件并将测量结果与CAD模型进行比较，我们可以确定零件是否满足可接受的公差。首件检查是对生产中创建的第一部分的全面分析，以确保正确设置制造过程。在线检查是指通过将零件的扫描数据与指定的公差进行比较，减少时间并消除与手动检查相关的错误，从而在工厂装配线上自动通过或失败零件的过程。

科学测量：3D扫描对于与检查和比较两个或多个相关对象之间的物理相似性和差异有关的研究特别有用。在古生物学领域，可以通过检查生物体的生物学结构来推断有关标本的遗传学，环境，进化变化及其生存方式的信息。几何形态计量学是通过参考跨不同标本的一组常见解剖界标点对复杂生物结构进行的比较研究。3D扫描提供了一种有效的数据收集和统计分析方法。研究人员可以比较样本之间的坐标，以了解它们之间的关系或区别。

添加剂制造：增材制造通过将材料层融合在一起来构建零件，就像在3D空间中进行打印一样。另一方面，减法制造使用CNC铣床从固体材料块中雕刻出物体。增材制造或减法制造是快速原型制作的代名词，因为它是工程师小批量制造设计原型的一种快速且低成本的方法。通过这些制造技术，可以简单地通过3D扫描并相应地减少/扩大其尺寸以进行生产，从而以小/大规模方式复制模型。艺术家和雕塑家使用这种方法将其艺术形式从小型原型复制到大型模型。

3D扫描以及加法/减法制造也为创建定制产品打开了大门。3D扫描仪可以在几秒钟内捕获大量的面部和身体测量值，因此在医学领域已变得很有价值。由于每个人的外表都是独特的，因此执业医生可以使用这些测量结果为其患者创建定制的医疗产品。

3D可视化：3D扫描减少了需要用3D建模大量项目的项目所需的时间。在视频游戏，动画，电视制作和电影中创建CGI时尤其如此。通过3D扫描过程，视觉艺术家可以数字化对象和人物，并将它们用作建模的起点，从而节省时间和麻烦。3D扫描对于在不影响质量的情况下将收藏品存档和保存为数字格式也非常有用。3D扫描仪可以捕获颜色和纹理，以保留对象的真实形象。信息以数字方式存储，因此可以随时访问。如果物体很细腻，则非接触式3D扫描无需接触即可捕获测量结果。