工业产品数字化设计

1

套

1.三维扫描仪

(1)技术原理：单工业相机白光光栅扫描技术，工业相机数量：1个；

(2)光栅类别：独立式数码光栅；

(3)无需维护低损耗的LED光源技术；

(4)工业相机分辨率：≥130万像素；

(5)最快单幅扫描速度：≤3秒；

(6)最小点云间距：≥0.06mm；

(7)单幅精度：≤0.015mm；

(8)一体化工业结构的箱体设计，外接插头数量：1个；

(9)接口线缆：工业级航空插头，全屏蔽线缆，非多接头组合式线缆；

(10)测头温度监测及报警功能；

(11)扫描数据时原始点云密度可调整；

(12)软件性能：支持CPU四核多线程处理，支持GPU并行运算技术；

2.工业创新实操教学系统

(1)支持中文Windows7 64bit系统，提供首页系统导航；

(2)教学系统中需包括工业设计、逆向工程、创新设计及项目管理等功能模块；

(3)功能模块中需包含理论知识、实训教学、案例分析、考核系统等部分组成；

(4)应具有扩展功能，可扩容理论知识、软件教学、案例及题库内容；

(5)考试系统要求除多种组合的标准试题组件外，可按单元自行调整试题比例并自动计算考试时间的自定义试题组件，标准题库数量不少于1000道；

(6)项目管理要求提供不少于两组整车测量方案及数据，包含操作规范、工作流程、进度管理、设备管理、质量控制等项目管理内容；

(7)兼容三维数据采集设备进行自动数据交换，须包含配套数据采集系统软件提供数据采集的过程控制，须兼容并配合数据输出设备实现数据采集及模型输出的全流程，预留接口与数据处理软件进行实时数据交换；

(8)提供详细创新设计实训教学系统方案，包括专业实训的课程设计与实训考核标准，以满足工业创新教学实训目标；

3. 扫描数据处理系统

(1)扫描数据处理：直接从单目三维扫描仪中采集点云数据或多边形网格数据、优化扫描数据、自动或手动拼接与合并多个扫描数据集、处理大型三维点云数据集。

(2)点和多边形网格编辑：通过随机点采样、统一点采样和基于曲率的点采样降低数据集的密度、根据点云数据创建准确的多边形网格、修改、编辑和清理多边形模型、一键自动检测并纠正多边形网格中的误差、检测模型中的原始特征（例如，圆柱、平面）并在模型中创建这些特征、自动填充模型中的孔、将多边形模型导出成多种文件格式，包括：STL、OBJ、VRML、DXF、PLY 和 3DS。

(3)精确曲面建模：根据多边形模型一键自动创建NURBS 曲面，通过绘制的曲线创建新的曲面片布局，根据公差自适应拟合曲面，创建模板以便对相似对象进行快速曲面化，使用向导对话框来检测和修复曲面片错误，将模型导出成多种行业标准的三维格式（包括 IGES、STEP、VDA、NEU、SAT），以便在 SolidEdge、NX、Rhino 以及更多 CAD 系统中使用。

1449925.00

机械CAD设计

2

套

功能：能快速获取现实物体的3D数据到电脑，包括人体，复杂不规则的形面。满足多功能扫描（A.手持精细扫描：线扫描、须贴点；B.手持快速扫描：散斑面扫描、无须贴点；C.固定式全自动扫描：转台全自动扫描、无须贴点；D.固定式自由扫描：支持标志点拼接、特征拼接及手动选点拼接）以适应不同的扫描环境。

一、三维扫描仪

1.扫描模式：手持线扫描，手持面扫描，固定全自动转台扫描，固定自由拍照扫描

2.扫描精度：扫描精度：±0.1mm，各方向误差≤0.3mm/m；固定扫描单幅精度 0.02mm

3.扫描速度：≥1，100,000点/秒；固定模式单幅扫描时间<0.5s；

4.可变分辨率：≥0.2mm，扫描时分辨率可以通过系统软件在扫描后根据需要调整，无须通过更换硬件镜头来实现。

5.近场扫描范围：约208mm*136mm； 远场扫描范围：约312mm*204mm。

6.基准距：≥500 mm ；景深：≥250mm。

7.光源：白光LED（非激光，不污染环境及危害人身健康）

8.拼接模式：标志点拼接，特征拼接，手动拼接，转台标志点拼接, 转台拼接，可混合使用。

9.含一套正逆向混合软件，可用于商业合作，文件输出不能有水印。

9.1提供基于特征的实体建模功能，如拉伸、旋转、扫略、螺旋、孔、圆角、薄壁、阵列等。

9.2通过对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。

9.3可以方便地随时删除或修改特征，以完成设计意图。

9.4具有曲面设计能力，以及曲面的动态编辑能力，实体与曲面还能进行混合设计。

9.5包含有常用的国标零件库，如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、轴承等，并提供用户自定义标准件的能力。

9.6对复杂的零件，如齿轮、链轮、台阶轴、弹簧等，只需提供根据设计参数，系统应该具有直接产生三维模型的能力。

9.7具有在三维模型上直接增加尺寸标注、公差、形位公差、表面粗糙度、注释等。

9.8提供易用的钣金设计能力，有平板、折弯、卷边、凹坑、百叶窗、角撑板、压花等常规的钣金设计，并能展平，自动计算出展平尺寸。支持弧形及复杂钣金的展开。支持钣金的强度设计的加强，包括角撑板、加强筋等。

10.操作的方便性：在扫描过程中可方便灵活地移动扫描仪以及被扫描物体，不会影响扫描数据采集和精度，整个系统可携带至工作现场进行工作；

11.设备必须有自校准精度板，以保证设备精度，且校准迅速，设备校准时间≤2分钟

12.数据输出格式：STL，ASC，OBJ，PLY

13.系统支持： Win7,Win8,Win10,64bit

14.对电脑要求: 显卡：NVIDIA GTX1060及以上，显存：>4G，处理器：I7及以上，内存：16G及以上

二、桌面打印机

1、打印机匹配SIMPLIFE3D/CURA切片软件。

2、切片软件支持多种语言包含中文和英文操作。

3、切片软件支持.stl,obj,3mf,bmp,x3d,jpg,png等文件输入。

4、切片软件支持在Windows 7及以上, Mac10.11系统以上平稳运行。

5、打印机采用FDM快速成型技术。

6、机器打印尺寸约300*250*300mm。

7、打印机支持6国语言包含中文英文操作界面。

8、打印机支持5英寸的显示屏触摸操作。

9、打印机随机配送了16G的U盘。

10、打印机具备断电续打功能和WIFI连接发送模型并打印。

11、打印打印层厚0.05mm-0.4 mm。

12、打印机可以使用PLA、ABS、PC、FLEX、Wood-filled、Bronze-filled、TPU（95A+）、TPE等主流材料,随机送1盘PLA。

13、打印机具有加热底板，磁吸式可移动反复折弯PC板及密封结构。

14、打印机是单喷头，喷嘴直径0.4mm,材料直径为1.75mm.

15、打印机X、Y向定位精度需达到0.0125mm或以上；Z向定位精度需达到0.00125mm或以上。

16、打印机打印速度需可在10~150mm/s区间内简便设置。

17、机器支持标准gcode文件打印。

18、打印机支持打印完成自动关机。

19、打印机内置空气循环过滤风扇。

20、打印机具有双放料结构，外部一个，内部一个。平台双Z轴上下结构。

三、世赛工位桌椅

竞赛标准定制，含有世界技能大赛 L0GO 标志；规格尺寸：长*宽*高≥1700*700 *750 mm ，材质：铝合金框架，平台采用环保板材；带靠背可移动凳子，材质：尼龙玻纤椅身，定型海绵，配 2D 扶 手 规 格 尺 寸 ： 长 * 宽 * 高 ≥400*400*550mm。

四、工作站

不低于I7-8700，内存：32G，512G固态硬盘，P2000 5G DDR5x DP*4 显卡，23.8寸液晶显示器；键鼠：防水抗菌键盘；鼠标：USB光电。

高精度桥式三坐标测量机

1

台

一、设备功能要求：

可对各种机械零件、模型及其制品进行几何元素、形位公差及复杂的曲线、曲面进行高精度的测量，获取测量数据进行产品质量检测。

二、主机设备规格与要求：

1. 机器参数

a) 测量行程：X≥700mm、Y≥1000mm、Z≥600mm。

b) 机器精度：按ISO-10360标准。

1) 示值精度：MPE_E≤(1.9 +L/250)μm

2) 探测精度：MPE_P ≤2.1μm

c) 工作台承重：≥700kg。

d) 动态性能：3D运动速度(mm/s)≥340；3D运动加速度(mm/s2)≥860

2. 控制模式：CNC三坐标

3. 机器结构要求

a) 三坐标测量机的工作平台采用花岗石材料，台面上有固定螺纹孔， 便于固定工件和夹具；测量机配备减震系统，

b)三轴均采用空气轴承，完全消除摩擦力和磨损的影响，对灰尘具备不敏感性。

c) 三轴同时测量的三维矢量探头，具有单点触测，自定中心。兼容支持各种触发式测头、模拟扫描测头和非接触式测头。

4. 机器控制要求

a) 控制系统安全可靠。自动防碰撞及报警保护功能，测头意外碰撞保护，光栅报警保护，驱动报警保护，轨迹运动误差报警保护，软行程防撞保护，机械行程防撞保护，高机动性和可靠性的伺服驱动系统, 各轴采用全闭环位置控制。

b）具有模块式设计的多轴向微处理控制器， 具有手动和 CNC 测量功能。

三、测头系统要求：

1. 测头选择

a) 配备旋转扫描探头或旋转测头座和连续扫描探头，保证对各种表面进行单点触发测量和连续扫描测量。

b) 配置四个探针吸盘。

c) 配置一个三工位探针更换架。

d) 标配探针自动标定程序。

e) 探针可接长轴向长度≥150mm;径向不小于 65mm。

f) 允许最小探针直径≤0.3mm。

g) 测量力软件可调。

h) 提供不少于 25 件的探针、接长杆附件。

四、其他机器附件

a) 一套标定球（包括工具，支承杆、座等附件有国际互认计量机 构检测合格证书），标准球材质要求为陶瓷材料，不易生锈。

b) 带有三轴联动操作杆、便携式带键盘控制面板, 需配有数字键和字母键, 控制面板须采用符合人体工学的双摇杆结构，方便各种已测元素的命名等功能。包括加减速和紧急停等按钮.（加减速按钮可以无级调速0-5mm/S蠕动速度）。

五、计算机及软件要求：

1. 计算机一套：计算机应为高效，要求采用计算机工作站系统。最低对照配置为： CPU 核心：双核酷睿 I5 4570 主频≥2.4GHz； 内存描述：DDR4-2133 8G 内存； 显卡芯片：NVIDIA NVS 310 512MB GFX； 硬盘描述：500G 7200 转 SATA 硬盘；USB 1000dpi 激光鼠标；DVD 刻录光驱；19 寸以上 LED 宽屏显示器。

2. A4黑白激光打印机一台。

3. 测量软件要求：

a) 所有几何元素（点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等）的测量和评定；几何元素（距离、角度、相交、投影、对称、垂线、平行等）的构造；所有形位公差的评定，图形化输出形位公差的测量评定结果； 坐标系转换：包括平移、旋转、直角坐标与极坐标转换；测量元素最佳拟合功能；测量结果三维图形化检测报告。

b) 具备三维模型导入功能并具备三维模型导出功能(导入导出的格式包含IGES、STEP格式)；

c) 测量软件包应具有中文和英文版（可以随意切换）；

六、提供逆向工程软件30节点。

软件功能：①点云处理：借助于先进全面的功能工具处理扫描数据，分割、过滤、粗大误差剔除、选择及局部处理；②模具修正：高效地修正注塑模具，于逆向工程循环过程中实现至模具的偏差传递；③逆向设计：借助于具有高度技术先进性的科学算法, 确保获取高品质表面，以满足不同产业的高精度要求；④数模比对：可在软件中进行数模比对与分析，支持分析报告导出。

七、培训及保修

1. 要求提供免费保修一年；

2. 针对学校要求,提供超过5天及以上的三坐标检测培训；

3. 针对学校要求,提供超过2天及以上的学校现场使用培训；

4. 要求设备厂商接到有关故障信息后，4小时内作出响应，包括口述指导排除故障等措施。如不能排除故障，厂商相关人员将在24小时内到现场解决问题;

5. 当设备质保期过后，依然能提供广泛的优惠的技术支持及备件的供应。

三坐标

离线编程软件

30

节点

提供与三坐标软件平台相同的离线编程软件。

软件功能包含离线编程、模拟仿真、曲线、曲面、IGES及STEP数据接口。具有测量所有基本几何量元素的功能（空 间尺寸、形状、位置误差评定功能）。软件功能要求齐全，形位公差评定时要求支持最大实体原则评定、延伸公差带评定、包容原则评定;具有脱机编程、模拟运行功能。 基本几何元素测量包括：点、线、面、圆、圆柱、圆锥、球、圆环； 形状公差包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度、球度； 位置公差包括：平行度、垂直度、对称度、位置度、同轴度、同心度、 跳动等；几何关系运算包括：距离、相交、角度、构造。坐标可以实现平移、旋转、笛卡儿坐标系、极坐标可相互切换。 具备完善的测头管理、零件坐标系管理和工件找正功能

钢化玻璃及铝扣板

1

批

≥1.2米X1.6米钢化玻璃，铝扣板及安装辅材，安装测量室设备电源线、开关、气路材料，安装费用。（含安装钢化玻璃门墙体拆除费用）。

质量数据管理系统分析软件

1

套

具备以下功能：快速、简单、灵活的生成各种定制的质量分析报告；内置的多种报告模板呈现、分析、监控测量数据；提供实时测量结果 和历史统计数据；显示和存储软件中的报告表格；报告中调取CAD数模，可视化的CAD数据关联； 内嵌单机版定制数据库4G；具备数据统计、分析功能，可以计算Cm/Cmk、 Pp/Ppk、 Cp/Cpk， 具备单值运行图、均值极差图、均值标准差图、直方图、帕累托图的显示功能，图中能直观显示出控 制限和设计公差等信息；具备测量系统分析MSA：能够对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、 再现性、分辨率（ndc）、Cg/Cgk、Gage R R等进行分析；对每个测量程序可进行高达1000次的统计分析。

检具清洁器具套装

1

套

内六角（一套）：2；铜榔头：1；大力钳（普通的和C型）：5；螺丝刀（一字/梅花各一把）：2；套筒扳手（一套）：1；棘轮扳手：1；开口扳手一套：1；活动扳手（大中小各一把）：3；老虎钳（尖嘴，平嘴各一把）：2；台虎钳：1（检具加持用台虎钳）；温湿度计：2；脱脂棉（无纤维布）：0.5kg；无纺布：5箱；无水乙醇：1000ml；棉布：1kg；刷子：5把；工具柜：2组（单个工具柜柜体材料厚度不低于0.8mm）；大理石测量平台：1块（≥1000mmX1000mm）